垃圾焚烧炉多用于分散点位固废就地处理，主流采用热解气化 + 二燃室高温焚烧工艺，碳钢壳体，内部耐火浇注料砌筑，集成焚烧、烟气净化、自动控制系统，实现垃圾无害化、减量化处置，解决垃圾远距离转运成本高、填埋占地大的痛点国家生态环境。
一、设备结构组成
整套设备主要分为：一燃室（热解气化室）、二燃室、烟气净化系统、引风系统、自动点火燃烧器、PLC 电控系统、出灰机构、烟囱。
- 一燃室：垃圾投料、干燥、缺氧热解气化，垃圾析出可燃烟气，残渣碳化；负压运行，防止回火、臭气外溢。
- 二燃室：可燃烟气进入此处，温度≥850℃，烟气停留时间≥2s，充分分解二噁英、焦油等有害物质，是环保核心单元。
- 烟气净化系统：急冷、旋风除尘、喷淋脱酸、活性炭吸附、布袋除尘等多级处理，净化后烟气达标排放。
- 炉体材质：外部 碳钢壳体，喷砂防腐喷漆；炉膛内衬高铝耐火浇注料 / 耐火砖，耐高温抗腐蚀；配套助燃燃烧器、温控传感器、负压引风机、全自动控制柜。
二、工艺流程
垃圾密闭投料→一燃室干燥、缺氧热解气化→可燃烟气进入二燃室 850℃以上高温充分焚烧→高温烟气进入多级烟气净化系统（降温、脱酸、除尘、吸附）→洁净烟气高空排放；燃烧后灰渣定期排出，灰渣热灼减率低，可填埋或做建材骨料回用国家生态环镜。
三、核心产品优势
- 就地减量化：垃圾体积减容 90% 以上，重量减量 80% 以上，大幅减少垃圾转运量与填埋占地。
- 环保达标：二燃室高温裂解有害物质，多级烟气处理，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485‑2014 排放标准。
- 占地小，安装便捷：成套工厂预制，现场吊装对接管路即可投产，土建工程量少，室内室外均可安放。
- 自动化运行：PLC 智能温控、自动点火、超温报警、负压联锁，操作简单，无需 24 小时专人值守，定期清灰巡检即可。
- 适应性强，支持定制：可定制日处理量（1‑50 吨 / 天）；针对高湿垃圾优化烘干结构；源头工厂可根据场地、排放标准做非标设计。
- 安全可靠：全程负压密闭运行，杜绝回火、烟气外逸，多重安全联锁保护。
四、适用范围
- 村镇、农村社区、旅游景区、高速服务区、海岛、牧区；
- 厂区、工业园、养老院、林场；
- 处理物料：普通生活垃圾、园林枯枝落叶、一般农林固废；
